Hiển thị 1–16 của 43 kết quả
HDPE D110: xác nhận phương pháp nối ở từng vị trí, quy cách PE/PN/SDR và không gian thao tác; đối chiếu đúng mẫu phụ kiện.
HDPE D140: xác nhận cỡ thực tế và các đầu chuyển cỡ; dùng ký hiệu rõ trên danh sách để tránh nhầm với đường kính lân cận.
HDPE D160: kiểm tra bộ chuyển bích, mặt nối van và các thành phần đi kèm; xác nhận cả cụm theo PE, PN, SDR và hồ sơ kỹ thuật.
HDPE D20: lập đủ bộ nối tại điểm sử dụng, đối chiếu đầu ren van hoặc thiết bị và xác nhận chiều dài cấp hàng theo từng nhánh.
HDPE D200: chuẩn bị thông tin đấu nối tuyến hiện có, nhận diện PE/PN và đầu nối cũ; lập riêng bộ phụ kiện tại điểm đấu.
HDPE D25: nhận diện đầu nối của từng nhánh, phần giữ lại khi sửa chữa và vật tư cần thay; kiểm tra PE, PN, SDR cùng mã phụ kiện.
HDPE D250: ghi số mét, chiều dài đoạn và phương án cắt nối; tách phụ kiện đầu tuyến và các giai đoạn nhận hàng để kiểm đếm.
HDPE D315: bóc tách phụ kiện theo điểm đổi hướng, chia nhánh và đầu thiết bị; ghi đủ tổ hợp cỡ, PE, PN và SDR trước khi mua.
HDPE D32: đối chiếu chiều dài, nhu cầu dùng nước và các đầu nối; lập riêng số mét ống, phụ kiện chuyển tiếp và vật tư sẵn có.
HDPE D355: phân biệt với D315 và D400, xác nhận đúng cỡ và bộ chuyển tiếp tại van hoặc tuyến cũ; đối chiếu PE, PN và SDR.
HDPE D40: xác nhận đường đi trong khoảng hẹp, dạng cấp hàng và vị trí nối; đối chiếu phương án uốn hoặc phụ kiện theo tài liệu.
HDPE D400: đối chiếu PE80/PE100, PN, SDR và chiều dày; chuẩn bị phương án nối, mặt bằng dỡ hàng và danh sách phụ kiện cho tuyến cỡ lớn.
HDPE D50: đối chiếu cụm bơm, đầu ren hoặc bích và vị trí bảo trì; xác nhận mã ống, van và bộ chuyển theo sơ đồ.
HDPE D63: xác nhận dạng cây hoặc cuộn, chiều dài cấp hàng và các điểm nối; lập danh sách phụ kiện ở đầu van và thiết bị.
HDPE D75: lập danh sách theo đoạn và điểm chia nhánh; đối chiếu nhu cầu tuyến, van, chuyển cỡ và PE/PN/SDR trước khi chốt.
HDPE D90: ghi rõ tổ hợp chuyển cỡ và đầu nối thiết bị; kiểm tra từng nhánh cùng cấp vật liệu, PN và SDR của tuyến.
